冷室壓鑄機與熱室壓鑄機的工作模式有什么不同？

　　隨著工業的發展，尤其是汽車、家電行業的迅速發展，讓壓鑄技術也得到很大的進步，壓鑄機是壓鑄時的重要機器，它可以分為冷室和熱室，那么這兩種壓鑄機的工作模式有什么不同呢？下面分別來介紹一下它們各自的工作模式：

　　冷室壓鑄機

　　該機器的工作模式為：首先，需要進行模具合攏，使用人工方式把金屬液倒進壓室;當沖頭比較低的時候，壓射速度會慢下來，然后再進入室內和剛接觸的金屬液液面。

　　一旦上沖頭壓射速度比較快，下沖頭和上沖頭中間的一部分金屬液體，也會以同等的速度往下移動，一旦填充之后，上沖頭就會有壓力。

　　熱室壓鑄機

　　該機器的工作模式為：先把機器的頭板和模具澆口套和噴嘴貼緊以后，把模具合攏。當壓射沖頭初一合適位置時，金屬液就會從側面的L口進入澆壺內。

　　當壓射沖頭速度減慢往下移動，會把側面的孔給封住，壓射沖頭提升，會把噴嘴及鵝頸通道內的金屬液回流到澆壺當中，這時再把頭板及模具澆口套離開噴嘴。

　　從上文中可以知道壓鑄機常見的分類有兩種，即冷室壓鑄機和熱室壓鑄機，相比之下，雖然熱室壓鑄機的工作效率要高一些，但是這兩者的工作模式是不一樣的，所加工的對象也不一樣，在實際的生產過程中，大家可以結合自己所需要壓鑄的產品材質、種類、精度來決定選用哪一種壓鑄機。